动线和带(线)材连续自动线等，按镀层种类分为镀锌、铜一镍一铬、铝氧化等自动线。通常按三种分类特征综合对自动线命名，有的更冠以控制方式特征，如微机控制直线式滚镀锌自动线，以充分显示其特点。
环形电镀自动线采用机械联动运送装置，自动线上各工艺槽一般为满负荷状态，因此，效率高，产量大，与直线吊车式电镀自动线相比，电气控制线路简单，但机械结构复杂，．制造和安装比较费时，造价高，调整工艺困难，适用于电镀工艺稳定、中小型零件，二班制或三班制连续生产。直线吊车式电镀自动线则适用于大、中、小型零件和各种批量的生产，使用比较普遍，但由于其主要工艺加工槽子数量是按生产量计算而辅助槽子是按需要工序配备的，因而辅助槽子往往负荷不足，生产线占用面积较同样产量的环形电镀自动线要大，清洗槽消耗的水量与加热能耗也较大。
选用电镀自动线的结构类型时，必须考虑生产规模、设备投资可能性、线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及动线和带(线)材连续自动线等，按镀层种类分为镀锌、铜一镍一铬、铝氧化等自动线。通常按三种分类特征综合对自动线命名，有的更冠以控制方式特征，如微机控制直线式滚镀锌自动线，以充分显示其特点。
环形电镀自动线采用机械联动运送装置，自动线上各工艺槽一般为满负荷状态，因此，效率高，产量大，与直线吊车式电镀自动线相比，电气控制线路简单，但机械结构复杂，．制造和安装比较费时，造价高，调整工艺困难，适用于电镀工艺稳定、中小型零件，二班制或三班制连续生产。直线吊车式电镀自动线则适用于大、中、小型零件和各种批量的生产，使用比较普遍，但由于其主要工艺加工槽子数量是按生产量计算而辅助槽子是按需要工序配备的，因而辅助槽子往往负荷不足，生产线占用面积较同样产量的环形电镀自动线要大，清洗槽消耗的水量与加热能耗也较大。
选用电镀自动线的结构类型时，必须考虑生产规模、设备投资可能性、线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变工艺流程和调整处理时间的可能性等因素，结合生产实际综合决定。
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