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新能源汽车驱动电机轴高效加工方案
发布时间:2023-08-07        浏览次数:115        返回列表
 
驱动电机轴在工作中受到扭转、剪切、拉压、冲击等交变应力,承受很大的负载和扭矩。目前20CrMnTiH材料等其他高硬度材料常用于电机轴的制造。此外,轴体两端连接部分还需进行热处理以达到要求。
 
新能源汽车驱动电机轴高效加工方案
 
 
威士针对电机轴的全套加工提供车削、铣削、孔加工刀具,稳定性、可靠性更高,不仅满足电机轴注油孔、键槽和浅孔的高尺寸精密度要求,并且CBN硬车后的表面质量高。
 
 
热处理前加工:
 
注油孔加工
注油孔加工
 
麻花钻
 
 
 
刀具特点:
 
容屑槽表面抛光,增强排屑能力
 
可靠性高,减少毛刺
 
钻削效率高,工序更稳定
 
 孔加工
 
孔加工
 
浅孔钻
 
皇冠钻
 
 
 
刀具特点:
 
钻孔效率高,单孔成本低
 
断屑性能好,排屑通畅,不缠绕刀杆
 
内冷通道实现高效的冷却和润滑
 
刀尖更换方便快捷,停机时间短
 
 
 
 
 
热处理后加工:
 
 
 
键槽加工
 
键槽加工
 
立铣刀
 
键槽热后铣削加工
 
 
 
刀具特点:
 
适合铣削淬硬后高硬度钢
 
金属去除率高
 
铣削表面质量高
 
 
 
热后车削
 
热后车削
 
CBN车削加工
 
 
 
刀具特点:
 
涂层刀具抗崩性能更好
 
断续车削端面,表面质量高
 
达到更高的线速度车削,加工效率更高
 
 
 
更多现场解决方案:
 
针对热后电机轴的粗加工和精加工,威士具备加工性能稳定、寿命更长的CBN刀具产品线。
WNGA080408标准刀具粗加工切深1mm内孔
 
CCGW060204标准刀具精加工内孔
 
CCGW060204标准刀具精加工内孔
 
VNGA160404标准刀具加工外圆VNGA160404标准刀具
 
VNGA160404标准刀具加工外圆