1.电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20%-30%。
2.现在电镀厂的加 热方式有以下几种:
A、小型工厂一般采取电加热
B、中型工厂一般采取锅炉加热
C、大型企业一般式采用蒸汽加热
3.电镀后的零件烘干一般采取电加热烘干箱,燃油烘干线或者蒸汽烘干线。
二、电镀专用热泵的应用形式
1、直接加热方式
通过热泵主机,采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液
特点:自动控温,无换热温差,温度均匀
适用:适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀厂
2、间接加热方式
通过热泵主机加热储热水箱的热水,再把热水通过板换与槽液进行换热,由温度传感器控制水管恒温阀的开关
特点:有换热温差,可集中供热
三、高温热泵解决方案:
1、采用高温空气源热泵,一方面提供80℃~85℃的高温热水,另一方面可以将热泵排风引入车间,为车间提供新鲜的低温冷气,降低车间的环境温度,改善员工的工作环境。
2、电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干,零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化,可以避免产品的损坏。
3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算,其运行成本是用电加热的1/4,是燃油费用的1/3,同时提高了生产的安全性。
4 安全 可靠, 杜绝了传统电加热模式的安全隐患 水电分离。
采用电镀高温热泵技术可以降低电镀成本,大约相对是电加热1/4的费用,相当于燃油加热1/3的费用。
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